導(dǎo)致機組和水泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既有又相互作用，概括起來主要有以下四個方便的原因：

1、機械方面。電機和水泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不平衡、粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機組軸線不對稱、擺度超過允許值，零部件的機械強度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞，以及水泵臨界轉(zhuǎn)速出現(xiàn)與機組固有頻率一直引起的共振等，都會產(chǎn)生強烈的振動和噪音。

2、水力方面。水泵進口流速和壓力分布不均勻，泵進出口工作液體的壓力脈動、液體繞流、偏流和脫流，非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等，都是常見的引起泵機組振動的原因。水泵啟動和停機、閥門啟閉、工況改變以及事故緊急停機等動態(tài)過渡過程造成的輸水管道內(nèi)壓力急劇變化和水錘作用等，也常常導(dǎo)致泵房和機組產(chǎn)生振動。

3、電氣方面。電機是機組的主要設(shè)備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動和噪音。水泵如異步電動機在運行中，由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力，或大型同步電機在運行中，定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或各個方向上氣隙差超過允許偏差值等，都可能引起電機周期性振動并發(fā)出噪音。

4、水工及其它方面。機組進水流道設(shè)計不合理或與機組不配套、水泵淹沒深度不當(dāng)，以及機組啟動和停機順序不合理等，都會使進水條件惡化，產(chǎn)生漩渦，誘發(fā)汽蝕或加重機組及泵房振動。采用破壞虹吸真空斷流的機組在啟動時，若駝峰段空氣挾帶困難，形成虹吸時間過長；拍門斷流的機組拍門設(shè)計不合理，時開時閉，不斷撞擊拍門座；支撐水泵和電機的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷或基礎(chǔ)的剛性較差等原因，也都會導(dǎo)致機組發(fā)生振動。水泵電機發(fā)熱的原因：

 1、選用機泵不配套；

 2、軸承損壞；

 3、滾動軸承或托架蓋間隙過小；

 4、泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；

 5、缺油或油質(zhì)不好；

 6、水泵葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力；

 7、電壓偏高或偏低；

 8、接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高；

 9、環(huán)境溫度過高；

 10、水泵工作環(huán)境方面的原因：電動機繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，導(dǎo)致絕緣降低。